PPR guľový ventil - d 20 mm

Dispozícii sme aj pre iné rozmery, než uvádzame v našej ponuke. Pre zistenie dostupnosti nám pošlite otázku.

• na rozvody teplej a studenej vody
• na spojovanie zváraním

Potrebný nástroj

1/ Elektrický zvárač na polyfúzné zváranie, vybavený zváracími nástavcami potrebnej veľkosti
2/ Dotykový teplomer
3/ Špeciálne nožnice alebo rezačka (v prípade núdze píla na železo)
4/ Ostrý vreckový nôž s krátkym čepeľou
5/ Handra z nesyntetického materiálu
6/ Acetón
7/ Meter, označovač

Príprava nástroja

1/ Najprv pevne upevníme zváračku na zváracie nástavce
2/ Zváračku nastavíme pomocou regulátora na teplotu 250 ° – 270 °C a pripojíme do siete (doba zohrievania zváračky sa riadi podmienkami okolitého prostredia)
3/ V zahriatom stave vyčistíme zváracie nástavce od nečistôt z predchádzajúceho zvárania handrou z nesyntetického materiálu, aby nedošlo k poškodeniu teflónovej vrstvy
4/ S zváračkou môžeme začať pracovať až potom, čo pomocou LED diódy a dotykového teplomera uistíme, že je zváračka dostatočne zohriata; dotykový teplomer slúži k doladeniu teploty na 250 – 270 °C
5/ Správne fungovanie špeciálnych nožníc alebo rezačky skontrolujeme jedným alebo dvoma kontrolnými rezmi skúšobného potrubia - pri kontrolnom rezaní nesmie dôjsť k zmačknutiu vonkajšieho priemeru potrubia

Príprava materiálu

1/ Celý materiál si dôkladne prezrieme pred začatím práce
• U prvkov nesmie byť akýmkoľvek spôsobom oslabená stena
• U uzavíracích prvkov pred montážou skontrolujeme funkčnosť a závity overíme protikusom
• Zváracie hrdlá a časti trubiek na zasunutie do hrdla očistíme a odmastíme
• Tvarovky nasunieme na trn a skontrolujeme, či nie sú na trne príliš voľné - tvarovky, ktoré sa na trne viklajú, vyřadíme!!!

Postup zvárania

1/ Odmeriame potrebnú dĺžku potrubia a potrubie odrežeme (ak je potrebné použiť pílu na železo, čepeľ odrezaného okraja potrubia vyčistíme od otrepov)

2/ Ďalej sa odporúča nožom alebo špeciálnym prostriedkom odrezatému koncu potrubia určenému na zahriatie srazit pod uhlom 30 ° – 45 ° vonkajší okraj, a to predovšetkým pri priemeroch nad 40 mm (odhráň)
• Tým sa zabráni hrúteniu materiálu pri zasúvaní konca potrubia do tvarovky
3/ Fixom alebo označovačom sa odporúča označiť na potrubí dĺžku zasunutia konca potrubia do tvarovky podľa hĺbky navaľovacej objímky tvarovky. Pritom je potrebné vziať do úvahy, že koniec potrubia nesmie byť dotlačený až k dorazu v objímke tvarovky. Musí zostať voľná medzera min. 1 mm pre zhrnutý materiál, ktorý by zužoval prierez tvarovky v mieste zvárania.
4/ Ďalej sa odporúča označiť pozíciu zvárania na potrubí aj na tvarovke, tým sa zabráni pootočeniu potrubia voči tvarovke po zasunutí. K tomuto účelu možno využiť montážne rysy na tvarovkách.
5/ Po označení je nutné zvárané plochy vyčistiť a odmastit. Bez tohto odmaštění nemusí dôjsť k ideálnemu prepojeniu natavených vrstiev! Teraz prejdeme k vlastnému nahrievaniu.

6/ Najprv nasunieme na zahriaty nástavec tvarovku, ktorá má hrubšiu stenu než potrubie a prehrieva sa dlhšie, a skontrolujeme, či nie je na nástavci príliš voľná. Tvarovku, ktorá nedosahuje po celom povrchu na nástavec, vyřadíme, pretože nerovnomerné nahrievanie vedie k nekvalitnému zváru. Po tvarovce zasunieme do zahrievacieho nástavce potrubie. Pre tesnosť zasunutia platí to isté, čo pre tvarovku.

7/ Obe časti nahrievame po dobu stanovenú v tabuľke:

Doba prehrievania sa meria od chvíle, keď sú potrubie aj tvarovka nasunuté na zváracom nástavci v plnej dĺžke, ktorá bola vyznačená. Pri zlom zasúvaní potrubky a tvarovky na trn je možné mierne otáčanie oboch dielov (max. 10°), kým sú nasunuté v požadovanej dĺžke. Počas prehrievania nie je povolené žiadne pootáčanie, aby nedošlo k zhrnovaniu materiálu.
8/ Po uplynutí doby prehrievania vyberieme zo zváracieho nástavca tvarovku aj potrubie a spojíme tak, že potrubie mierne pomalým rovnomerným tlakom nasunieme bez pootočenia osi do objímky tvarovky až po hĺbku zasunutia. Skontrolujeme osvé spojenie potrubia s tvarovkou.

9/ Nižšie uvedená tabuľka udáva časy od zdvihu z nástavca po zasunutie potrubia do tvarovky:

V prípade prekročenia uvedenej doby hrozí nebezpečenstvo ochladenia natavené vrstvy a vytvorenia nekvalitného studeného spoja. Čerstvý spoj fixujeme a necháme schladnúť podľa časových údajov v uvedenej tabuľke. Potom už nemôže dôjsť k povyšianiu potrubia z tvarovky, spôsobeného zváracím tlakom a zmenou polohy tvarovky voči potrubiu.

Napustenie potrubia vodou je možné najskôr 1 hodinu po vykonaní posledného zvárania.

Dispozícii sme aj pre iné rozmery, než uvádzame v našej ponuke. Pre zistenie dostupnosti nám pošlite otázku.